Инструкции по безопасности для устьевых плунжерных насосов YKS
Большинство продуктов YKS используются в жидкостных средах под высоким давлением. Поэтому персонал, работающий с этими продуктами, должен пройти тщательное обучение, чтобы обеспечить безопасную, квалифицированную и правильную работу. Между тем, правильное использование и своевременное обслуживание также имеют решающее значение.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Неправильная эксплуатация, боковые нагрузки, ненадлежащее техническое обслуживание, разборка в условиях повышенного давления и другие факторы могут стать причиной травм или даже смертельного исхода.
Следующие рекомендации помогут пользователям безопасно эксплуатировать продукты YKS. Они служат лишь общим напоминанием и не заменяют существующие правила техники безопасности и кодексы поведения пользователей.
Зоны высоких температур. Когда устьевые плунжерные насосы YKS работают нормально, температура технологической жидкости может достигать 100 градусов. Во избежание ожогов поставщики обязаны предоставить достаточные и заметные предупреждающие знаки и установить соответствующую защиту вокруг жидкостной части насоса и нагнетательного коллектора.Плунжерный насос 600 Triplex
Устьевые плунжерные насосы YKS работают под чрезвычайно высоким давлением с быстродвижущимися внешними компонентами. Во время эксплуатации насоса клиенты несут ответственность за размещение достаточных и заметных предупреждающих знаков и принятие адекватных защитных мер. Посторонним лицам запрещается приближаться к рабочей зоне во время работы насоса.
Кодекс поведения персонала
A‑1 Персонал, работающий с насосом, должен носить каски, защитные очки и прочную защитную обувь. Удары молотком по любому компоненту могут привести к образованию летящих обломков или металлической стружки.
A‑2 Если требуется удар молотком, ударяйте только специальными ударными ключами YKS -, а не непосредственно по корпусу насоса. Для ударов используйте только молотки с мягкой головкой. Повторяющиеся удары молотком могут вызвать внутренние дефекты компонентов.
A‑3 Никогда не ударяйте по гайкам фиксатора клапана или любым другим компонентам насоса, когда насос находится под давлением.
A‑4 Не поднимайте компоненты весом более 40 фунтов во время технического обслуживания насоса; Для таких компонентов необходимо использовать подъемное оборудование. При работе с деталями весом 40 фунтов или менее сохраняйте правильное положение ног и никогда не поднимайте их с согнутой спиной.
A‑5 При обслуживании насоса используйте подходящие инструменты. Специальные инструменты, поставляемые с новыми насосами, должны храниться вместе с насосом для проведения планового технического обслуживания. Только профессионально обученный и опытный персонал должен правильно и умело использовать эти инструменты для ежедневного обслуживания. Насосы содержат внутренние и внешние движущиеся части. Весь посторонний персонал должен держаться подальше от зоны работы насоса во время работы. Только профессионально обученный персонал может находиться в зоне работы насоса, особенно во время эксплуатации или технического обслуживания.
B Требования к месту эксплуатации
B‑1 На каждом насосе должно быть четко указано максимальное номинальное рабочее давление. Это значение ни в коем случае нельзя превышать, в противном случае может произойти серьезная травма или смерть.
B‑2 На каждом насосе должна быть четко обозначена максимальная номинальная мощность. Это значение ни в коем случае нельзя превышать, в противном случае возможно механическое повреждение, приводящее к травмам или смерти.
B‑3 При подключении выпускных коллекторов очистите разъемы и нанесите на разъемы подходящее легкое масло перед соединением каждой секции коллектора. Осмотрите и замените все трубопроводные фитинги с изношенными, поврежденными или отсутствующими уплотнениями во время соединения.
B‑4 При подсоединении всасывающих коллекторов очистите и нанесите на разъемы подходящее легкое масло перед установкой шлангов, армированных сталью. Перед запуском насоса осмотрите и замените все трубопроводные фитинги с изношенными, поврежденными или отсутствующими уплотнениями. Утечки в соединениях могут вызвать кавитацию насоса, что приведет к выходу насоса из строя и, в крайних случаях, к серьезным травмам или смерти.
B-5 Любая часть подачи, подвергающаяся давлению, превышающему номинальное значение, должна быть возвращена в YKS для разборки, проверки и повторной сертификации.
B‑6 Сварка, пайка или нагрев любых компонентов запрещены компанией YKS. При креплении дополнительных аксессуаров используйте болтовые или зажимные соединения. Проконсультируйтесь с YKS для получения дополнительной информации.
B‑7 При использовании подкачивающих центробежных насосов, подключенных к устьевым плунжерным насосам YKS, максимальный номинальный расход должен быть ограничен наименьшим значением между номинальным расходом центробежного насоса и номинальным расходом плунжерного насоса.
B‑8 Перед каждым использованием насоса проводите комплексный визуальный осмотр приводной и жидкостной частей. Перед запуском насоса отремонтируйте, замените или пополните все протекающие уплотнения, поврежденные болты, протекающие шланги и неправильные соединения.
B‑9 Для насосов, подключенных к постоянным коллекторам, необходимо учитывать изгиб рамы и деформацию конструкции. Никогда не устанавливайте всасывающие и нагнетательные коллекторы в глухих зонах. Проверяйте все компоненты коллектора (включая клапаны) на предмет эрозии, коррозии и истирания каждые 90 дней; заменяйте неисправные детали сразу же после их обнаружения.
B‑10 Как указано в руководстве по техническому обслуживанию насосов, насосы YKS следует устанавливать и эксплуатировать только в горизонтальном положении. Работа на сильно наклоненных поверхностях может привести к выходу оборудования из строя из-за неправильного потока смазки или проблем с уплотнением клапана, что может привести к травмам.
B‑11 Весь персонал, выполняющий капитальный ремонт, капитальный ремонт или текущее техническое обслуживание, должен быть сертифицированным техническим специалистом, прошедшим профессиональную подготовку по работе с поршневыми плунжерными насосами высокого давления. Все работы по техническому обслуживанию и ремонту должны выполняться под контролем уполномоченных менеджеров или возвращаться в YKS. Разрешается использовать только оригинальные запасные части YKS. Неоригинальные детали не имеют гарантии качества и могут стать причиной травм или смерти. YKS управляет профессиональной школой подготовки техников по обслуживанию насосов для сертификации квалификации персонала.
Устьевые насосы YKS B‑12 ни в коем случае не должны работать с газообразными средами, взрывоопасными веществами или неутвержденными агрессивными жидкостями. Такие среды могут привести к выходу из строя оборудования и человеческим жертвам.
B‑13 Никогда не помещайте руки в зону возвратно-поступательного движения крейцкопфов или плунжеров. Если необходимо выполнить работы в этой области, перед началом работы убедитесь, что насос отсоединен от входного приводного вала.
C Особые меры предосторожности
C‑1 Использование компонентов насоса, не сертифицированных YKS, или несанкционированный ремонт компонентов может привести к повреждению или отказу насоса, что может привести к серьезным травмам или смерти.
C‑2 После работы насоса очистите жидкостную часть и соответствующие коллекторы пресной водой. В преддверии морозов тщательно слейте всю жидкость из цилиндров и просушите их сжатым воздухом (седла клапанов необходимо открыть, слить и полностью высушить). Невыполнение очистки пресной водой может привести к замерзанию цилиндров и седел клапанов. Неслитая вода в условиях замерзания может привести к растрескиванию компонентов насоса.
C‑3 За исключением специально разработанных конфигураций, все резьбовые соединения, принятые компанией YKS, имеют правую резьбу; Компоненты можно разобрать, повернув болты против часовой стрелки. Независимо от типа резьбы необходимо соблюдать соответствующие характеристики крутящего момента.
C‑4 Все продукты должны пройти комплексную проверку перед использованием, а после использования быть очищены, покрыты смазкой и защитным маслом.
C‑5 Резьбовые (трубные) соединения с герметичным уплотнением не рекомендуются для манифольдов, работающих при давлении выше 10 000 фунтов на квадратный дюйм с пульсацией, боковыми нагрузками или потенциальной эрозией. В таких случаях предпочтительными являются резьбовые (трубные) соединения без герметичного уплотнения или сплошные цельные соединения. Резьбу следует затягивать с помощью механического инструмента для достижения рекомендованного давления холодной обработки без вибрации. Проконсультируйтесь в YKS по поводу режимов работы, отличных от нормального рабочего давления при постоянном расходе. Цельные соединения предпочтительнее резьбовых соединений для насосов.
C‑6 На каждом встроенном фитинге четко указан код номинального давления (например, «1502», что означает 15 000 фунтов на квадратный дюйм). Указанное значение давления нельзя превышать. Сопряженные интегральные компоненты должны иметь один и тот же код номинального давления; неправильное соответствие может привести к выходу оборудования из строя. Полный узел соединений, включая размеры, типы соединений и номинальные давления, должен быть совместим друг с другом и с назначенными рабочими коллекторами.
D Проверка и тестирование
D‑1 Тщательно проверяйте систему привода и гидравлические коллекторы перед каждым запуском насоса. Немедленно замените все изношенные, поврежденные или отсутствующие компоненты.
D‑2 Перед запуском насоса последовательно затяните все соединительные гайки цилиндра с помощью калиброванных динамометрических ключей. Несоблюдение этого требования может привести к отделению блока подачи жидкости, что потенциально может привести к смертельным травмам.
D‑3 Затяните все шпильки и болты с указанным моментом затяжки перед запуском насоса. Ослабленные соединения между блоком подачи жидкости и приводным блоком могут привести к усталостному разрушению шпилек или болтов в любом узле. Подробные характеристики крутящего момента резьбы можно получить в компании YKS.
D‑4 Все крышки должны быть затянуты с надлежащим моментом затяжки; в противном случае может произойти усталостное разрушение крышки, что приведет к неисправности блока подачи или других компонентов.
D‑5 Разберите и осмотрите каждый блок подачи жидкости по отдельности перед использованием насоса. Проточные части с уменьшенной толщиной стенок, вызванной эрозией или коррозией, должны быть возвращены в YKS для технического обслуживания и повторной сертификации.
D‑6 Во время планового технического обслуживания насоса разберите все гидравлические головки и проверьте их на наличие трещин с помощью ультрафиолетового излучения или магнитопорошкового оборудования. Даже незначительные трещины на любом участке во время работы насоса могут стать причиной серьезных травм.
D‑7 Все головки подачи должны подвергаться гидростатическим испытаниям уполномоченными профессиональными техническими специалистами не реже двух раз в год. Перед испытанием под давлением из системы необходимо удалить весь воздух; невыполнение этого требования может привести к травмам или смерти. Максимальное испытательное давление не должно превышать номинальное рабочее давление оборудования. После гидростатических испытаний проверьте внутренние отверстия с помощью ультрафиолетового излучения или магнитопорошкового оборудования перед повторной сборкой для работы под давлением.
